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哈默机床如何为客户带来超预期的结果？

德国hzt(honermeier zerspanungstechnik)公司为机器制造商生产模具、零件、测量仪器和原型产品，对他们来说，没有完全相同的两个工作。为了实现灵活高效的加工，霍纳迈尔投资了一台哈默的五轴加工中心，并配备了相应的自动化技术。

▲ 哈默的hs flex自动化系统的两个存储模块可提供15个托盘位置

德国 hzt

公司位于德国比勒菲尔德(bielefeld)以北约 20公里宾德市(b nde)的hzt公司是一家颇为成功的家族企业，他们为印刷、食品工业，以及机械和汽车工程企业生产原型产品、单个舞蹈鞋零件和系列产品。

2001年，拉尔斯·霍纳迈尔(lars honermeier)创立了自己的公司，他曾是一名受过训练、具备证书的铣削技术员，拥有必要的专业知识，并获得了硕士学位，也具备企业家的眼光。一方面，他依靠灵活的生产来处理不同的订单，另一方面，他与客疲劳缺口系数—没有应力集中的试样的疲劳强度与有缺口或其他应力集中的试样的疲劳强度的比值户、供应商与合作伙伴都建立了私人关系。

目前有12位专家在北莱茵-威斯特法伦州处理公司业务，他们从现有数据记录、模型，和装配中创建cnc程序进行铣削，从而开发出尽音响IC可能经济的切削和装夹策略。模具、零件、测量仪器，和其他工件的加工工作也是在哈默公司的加工中心上完成的。

我们的第一台哈默机床是一台二手的三轴机床， 霍纳迈尔回忆说， 当时这只是个成本问题。 而这台机床的表现已经说服了这位企业家。

▲hzt公司的 哈默工作站 由一台五轴加工中心c400u和相适配的hsflex自动化系统组成。

令人信服的理念

大约五年前，一台c12u紧凑型加工中心来到了工厂，她配有海德汉tnc640控制系统和一个附加刀库。

总经理解释说： 使日常工作变得更轻松的正是一系列细节小事， 他以 刀具管理 这个功能来举例， 哈默机床在模拟以后就显示所需刀具是否就位，而不是手动搜索某项任务必要的刀具。

他希望通过继续投资五轴加工中心来进一步优化：为了以一贯的质量和速度来应对订单情况，拉尔斯·霍纳迈尔决定在自动化技术上投资，而不是加一个轮班。

实际上，我们希望能够从正面来操作机床 所以，最初我们是抵触hsflex系统的， 霍纳迈尔解释说。

当他到访哈默公司，并咨询详细建议时，哈默的自动化解决方案使他信服了，他订购了一台c400u加工中心，同时搭配了一套自动化系统。

大约十二周后，这套哈默五轴加工中心到厂，并安调完毕。

一切都进行得很顺利 我们能够在三天内开始铣削工作， 霍纳迈尔说道， 在第一周，由于新机床连续不断地开动，集屑小车都满溢了两次。

这个让他意想不到的 问题 显示了加工速度有多快，以及员工们对新机床的熟悉程度有多高 毕竟，他们在c12u上已经熟练掌握了操作。而对于hsflex系统的认识和使用，这位老板现在打算为员工们安排相应的培训。

凭借自动化解决方案，操作人员可以在机床运行锦州的时候对其进行设置。熟练的操作员可以利用白天的时间，在侧边装卸站上进行必要的装配，然后让加工任务一直运行到晚上。

霍纳迈尔解释说： 这与主轴的运行时间有关，而自动化可以使我们达到更高的高度。 平均而言，工件呆在夹具上的时间为15分钟至3个小时。借助hims(哈默信息监控软件)这个工具，即使在机床处于无人运行时，加工人员也能获得概况总览。

这个集中式监控工具软件不仅提供实时的状态，以及对状态历史记录的详细评估，而且还可以在机床发生事故或错误时发出电子邮件。而集成在其中的刀具破损监控为其进一步增加了安全性。

▲左起：克里斯蒂安·希克斯，任务准备;马克·劳特，cad/cam编程;拉尔斯·霍纳迈尔，hzt公司董事总经理。

从绘图到生产

员工们主要在办公室里对五轴加工中心进行编程。对于拉尔斯·霍纳迈尔来说，重要的是他们既可以对机床进行操作，也可以对其进行编程。这样，他可以确保每个操作员将一半的工作时间花在cad/cam工作站上，另一半时间则直接花在机床上。他强调说： 这对于激发员工的动力很重要。

宽敞的空间为工作区域中的手动操作提供了足够的位置，侧门可以在自动模式下确保进入通道。霍纳迈尔为320x320毫米的托盘选择了9个存储空间，为500x400毫米的托盘选择了6个存储空间。

拉尔斯·霍纳迈尔解释说： 操作员始终可以有各种夹紧方案可选，只需从中选择合适的。

这其实这个描写不是特别准确两个托盘存储模块还为全年单月最大出口量改变了供应商的订单管理。15个存储位置使他能够以不同的优先级区分不同的工作，而凭借智能订单管理hacs(自动化控制系统)，除了订单优先级和计划外，还可以预先计算运行时间和刀具使用情况，并可以动态地更改时间计划。

通过这种方式，我们最大程度地减少了需要等候的重要任务的数量，机床可以在适当的时间窗口里执行， 霍纳迈尔解释说。最初，这对于企业家来说并不寻常，因为现在某些订单在机床上呆着的时间长达一周。但最终，它有助于避免机床闲置时间，并优化了利用率。

这位机械师简要解释了他们的原则： 只要有可能，我们就计划在哈默机床上进行所有的五轴加工任务。 尽管，在他们850平方米的工厂区域其实里还有另一台五轴加工中心，现在已经很少使用了： 原来机床上80%的工件我们都转到c400u上去生产了。 除了那些对行程需求太大的工件，因为c400u的最大行程范围是850x700x500毫米。

▲在机床铣削的同时进行准备 使用hsflex实现自动化的一大优势。

霍纳迈尔期望新的cnc加工中心能够用给他的加工带来最佳效果，无论哪种材料。除了铝、模具钢，和塑料以外，他们还加工铸钢。

这位总经理强调说： 到目前为止，我们没有遇到过任何问题。 他对复杂几何外形的精准度有着很高的要求，而旋转摆转印机动工作台的低扭力蜗轮蜗杆驱动可以带来极高的精度。该工作台可选多种托盘夹紧系统，夹紧表面直径为440毫米，设计用于重达450公斤的工件。

公司创始人总结道： 现状已经远超了我的期望。 从建议，到调试，再到服务，一切对他来说都很完美。他还完全消除了最初抱着的对自动化解决方案前端适配的怀疑： 我不会改变目前为止任何的做法，而且如果再次投资，我的想法还会是这样。

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